閥門制造商只使用第三方代工廠

　　閥門制造商和鑄造廠

　　我們已經討論了閥門制造商對這些鑄造廠和文德國漢堡國際衛(wèi)浴、供暖、管道及空調設備博覽會件要求的控制。對“鑄件表面評審”中的進貨區(qū)檢查和變量解釋符合ANSI / MSS SP55“閥門，法蘭，配件和其他管件的鋼鑄件質量標準 - 評估表面不規(guī)則性的視覺方法”。然后將鑄件放入生產或放入剔除區(qū)域以便采取進一步行動。

　　拒絕區(qū)域

　　拒絕領域可能是最有趣的。在商店的一個角落選擇一個小區(qū)域作為排除區(qū)域，并涂上一條矩形涂紅線。那么這個領域是否曾被使用？如果是的話，遵循不合格報告的時間表是什么？我已經看到幾個月剛剛在剔除區(qū)域被拒絕的鑄件，鑄件表面有“灰塵”的證據(jù)。我敢說這些只是為了“秀”嗎？此外，拒絕區(qū)域往往是空的......。事實上，如果閥門制造商已經遵循了他們的程序，那么面積將會太??！最終用戶觀察這種做法，并經常精神上記錄實際過程。閥門制造商的信心開始動搖。

　　生產區(qū)域 - 鑄造機加工

　　墊片加工 - 墊片表面修理

　　鑄件將通過預加工和機加工活動，以實現(xiàn)座椅焊接，組裝和測試的最終組件。加工活動將非常好地洞察鑄件的“內部質量”。多年來，我目睹許多鑄造廠完成了這個過程，沒有任何問題，如夾渣，開裂等，并需要焊接修理。今天的機械加工會在襯墊表面發(fā)生內部缺陷，并且通常會在法蘭兩端產生缺陷。

　　根據(jù)材料的不同，這些修理是允許的，缺陷是合格的“輕微”和“大修”。ASTM標準中給出了這些指南，其中有從制造商到制造商的各種“解釋”。將“沒有焊接修理”視為“修理皮疹”的“視覺”體驗可能導致最終用戶接受或拒絕鑄件。維修目的是確保他們符合WPS等。焊工是否合格？經常缺少通過切削和研磨去除缺陷。缺陷的記錄很少做，因為“他們被認定為次要的”。裂紋表面檢測常常被省略。法蘭襯墊表面修復確實引起關注。這些修理不會進行熱處理，因此會導致墊圈難以密封。對于某些墊片來說，這不會有什么問題，但有可能他們會在現(xiàn)場發(fā)出問題。我看到一些制造商試圖用氣體火炬局部加熱焊接修理區(qū)域，但實際上他們的效果不能得到保證。

　　墊片加工 - 墊片表面修理

　　作為一名審核員，您可以退后一步并觀察鑄件，找出缺陷和修理中的“常見問題”。修復模式和趨勢非常明顯。由于質量數(shù)據(jù)沒有收集，相互關聯(lián)也沒有得到改善，“不良行為”仍然有增無減。當閥門制造商被質疑時，答案各不相同?！翱蛻艨梢越邮堋保胺蠘藴省?，“總是這樣做”，“糾正成本太高”。

　　這已經在碳鋼，低合金和不銹鋼......甚至Duplex上看到了。討論總是發(fā)生在允許的焊接修復百分比上，并再次反映材料的類型。低碳鋼的小修可能是40％，主要是15％。當閥門組裝和涂漆時，最終用戶不知道焊接修理是否完成。在鑄件上提供這些信息的責任在于“買方”，因為他們必須在采購訂單上說明這一要求。有多少人知道這一點，如果他們確實實施了？

　　與最終用戶的對話表明他們確實相信他們使用的品牌零維修或最少維修。他們認為這是因為他們說他們訪問過制造商。我保持安靜。當我在制造供應鏈中移動時，我看到“焊工和焊接臺被清理并從車間卸下”，給人的印象是“沒有焊接修理”。

　　我觀察到一家制造商在機床車間放置了一臺焊機和移動設備，這些設備只是在沒有任何控制的情況下修復了鑄造加工缺陷。最終用戶在工廠巡視時，焊工被移除。在另一個例子中，制造商從工廠區(qū)域移除所有焊接頭和設備，以準備最終用戶訪問。在最終用戶訪問之前，期間和之后，我都在工廠工作。訪問結束后，焊接操作立即恢復正常。我敢說，批準這種做法有點困難嗎？

　　在“有信譽”的制造商進行審核的情況下，他們對鑄造質量有很好的控制，并需要鑄造廠的改進。從供應商列表中刪除不合適的代工廠。聽眾沒有問題接受。

　　結論

　　閥門制造商和鑄造廠

　　當審核員見證上述鑄造加工和維修時，閥門制造商的分供方代工廠可能不太可能接受。它也可能危及閥門制造商的認可？審計員通過無損檢測和水文檢測過程觀察鑄件時，系列將繼續(xù)下一篇文章。討論將發(fā)展到另外三家閥門制造商和鑄造廠。感謝您一如既往的支持。如果您有任何問題或不同意見，請與我聯(lián)系。他們是最受歡迎的。